ta-C 類鑽碳塗層具低摩擦與高硬度，降低鋁、銅等加工的沾黏與積屑瘤。刃長為刃徑三倍，兼顧細槽、深位細部與輪廓加工，排屑更順暢。超短柄搭配兩刃設計，提升刀具剛性、降低震動，微小徑加工更穩定。
ta-C類鑽碳塗層具低摩擦與高硬度，降低鋁、銅等加工的沾黏與積屑瘤。 刃長為刃徑三倍，兼顧細槽、深位細部與輪廓加工，排屑更順暢。 超短柄搭配兩刃設計，提升刀具剛性、降低震動，微小徑加工更穩定。
具備高性能、高品質、高穩定度、高精度等特性。 切削阻力降低、排屑性優異，能使加工物件的表面更顯平滑。 擁有更高的耐磨性和強度，能減少換刀次數，節省製造時間。
具備高性能、高品質、高穩定、高精度的圓鼻刀。 切削阻力降低，排屑能力優異，能使加工表面平滑性提高。 有更高的耐磨性和強度，能減少換刀次數，節省製造時間。
刀徑小可適用於複雜的幾何形狀和狹小空間。 切削阻力降低、排屑性卓越並有著更高的耐磨與強度。 優異的品質與穩定度，能使換刀次數減少以提升作業效率。
專為CNC機械加工所設計的精度刀距，採優質鎢鋼材料製作。 在高速切割中不黏屑、低發熱、光潔度高。刀具鋒利且加工效率極佳。 適合一般鋼材、鋁合金、黃銅、塑膠、木材等，到精度的加工。
擁有高性能、高品質、高穩定度、高精度之特色。 切削阻力降低、排屑性優異，使加工物件更具平滑性。 有著更高的耐磨性和強度，能減少換刀次數和節省製造時間。
具備高進給率之特色，能提供更高的生產效率與品質。 耐磨性和高硬度特色，可降低換刀率及提升刀具壽命。 擁有絕佳的切削力，帶來更好的穩定性和降低功耗。 能廣泛應用各種材質，也有豐富規格可供選擇。
特殊溝槽及刀型設計，並擁有最佳的排屑效果。 採R角結構設計，很適合切削高硬度材質，耐磨耗不易崩壞。 在高效能切削時，能提供更高的負荷能力以及切削時候的穩定。
近乎2um偏擺中心，能在作業時具備高穩度。 高精準度與優異切削性能，可使鑽頭壽命提高。 採用「彩鑽」塗層，可讓刀具壽命加長，減少換刀次數。 定位及倒角可一次完成，能提供一致且高品質的加工效果。
角度設計精準能進一步提升加工的精確性。 有效斷屑可以巧妙地避免加工接痕的問題。 有效斷屑也能確保出色的表面光潔度及更大的切削深度。
專為深孔與複雜輪廓加工設計，採用高剛性長頸結構，具備卓越的加工穩定性與尺寸精度。 專為高硬度模具鋼開發，具備極高加工精度與刀具壽命，適用於高精密應用場景。 適用於高硬度材料的高速切削，展現出色的耐磨耗特性與加工效率。